10kV電纜金屬屏蔽層通常采用兩端直接接地的方式。這是由于10千伏電纜多數(shù)是三芯電纜的緣故。八十年代中期前，10kV電纜均采用油浸紙絕緣三芯電纜。結構多為統(tǒng)包型，少量為分相屏蔽型。八十年代末期開始大量使用交聯(lián)聚乙烯絕緣分相屏蔽三芯電纜，逐步淘汰了油紙電纜。九十年代以來，隨著大連經濟建設的迅猛發(fā)展，負荷密度增大，環(huán)網開關柜等小型設備的應用，市區(qū)變電所出線和電纜網供電主干線電纜開始采用較大截面單芯電纜。單芯電纜的使用提高了單回電纜的輸送能力，減少了接頭，短段電纜可以使用，方便了電纜敷設和附件安裝。也由此帶來了金屬屏蔽接地方式的問題。
 

　　金屬屏蔽接地方式的選擇
 

　　1.  采用兩端直接接地的方式
 

　　10kV單芯電纜金屬護層兩端接地時，由于護層阻抗值不像35kV以上電纜那樣小，環(huán)流尚不過分大。有關資料介紹，35kV以上高壓電纜兩端接地時，護層循環(huán)電流可達到線芯電流的50%-90%，從而引起護層發(fā)熱，嚴重降低電纜的載流能力。
 

　　10kV單芯電纜金屬護層兩端接地的方式有較多的施工經驗。10千伏電纜回路多，直接接地減少了附屬設備的配置和維護量，對運行人員也比較安全。因此采用兩端接地有一定的優(yōu)勢。
 

　　繼續(xù)沿用兩端直接接地的方式，必須盡可能地降低護層感應電壓，使線路損耗達到運行可接受的程度。較有效的辦法就是保持三相線芯呈緊貼正三角形布置。在電纜敷設后，每隔1米距離用非鐵磁性扎帶綁扎。
 

　　2. 一端接地的方式
 

　　一端接地是指電纜線路一端金屬屏蔽直接接地，另一端金屬屏蔽對地開路不互聯(lián)。
 

　　一般應在與架空線連接端一端接地，以減小線路受雷擊時的過電壓。
 

　　一端接地后，可以消除護層循環(huán)電流，減少線路損耗。但開路端在正常運行時有感應電壓。在雷擊和操作時，金屬屏蔽開路端可能出現(xiàn)很高的沖擊過電壓。系統(tǒng)發(fā)生短路事故和短路電流流經芯線時，金屬屏蔽不接地端也可能出現(xiàn)很高的工頻感應電壓。當電纜外護層不能承受這種過電壓的作用而損壞時，就會造成金屬護層的多點接地。因此這種方式宜用于線路距離較短，金屬護層上任一非接地處的正常感應電壓較小時。
 

　　3.  一端接地，另一端采用護套保護器接地的方式
 

　　為防止金屬屏蔽一端接地時開路端的過電壓擊穿外護套，開路端裝設護層保護器是限制護層過電壓的有效措施。保護器在正常運行條件下呈現(xiàn)較高的電阻。當護套出現(xiàn)沖擊過電壓時，保護器呈現(xiàn)較小的電阻，這時，作用在金屬護層上的電壓就是保護器的殘壓。
 

　　四、結論和建議
 

　　1.在大城市和經濟發(fā)達城市，負荷密度高，10KV三芯240mm2XLPE絕緣電纜達不到供電容量要求時，宜使用300、400、500mm2及以上單芯電纜，以提高供電容量。單芯電纜的金屬屏蔽層應采用疏繞銅線結構，其截面按安裝系統(tǒng)不同點兩相短路電流值確定，大連為35 mm2 銅導體。使用單芯電纜，可以使線路的接頭數(shù)量大幅度減少，并變三相接頭為單相接頭，使接頭密封更簡單可靠。
 

　　2.從降低金屬屏蔽感應電壓或降低環(huán)流考慮，單芯電纜宜采用外護套緊貼的正三角形排列，對導體截面240 mm2 —300 mm2 XLPE絕緣電纜宜間隔1M用非磁性帶材扎緊，對400 mm2 及以上截面，可適當放大扎緊間隔，但扎帶厚度或寬度宜加強。緊貼正三角形排列方式，更適合在電纜溝或隧道支架上布置電纜。
 

　　3.從消除環(huán)流損耗，不降低電纜的載流量考慮，應提倡電纜金屬屏蔽層一端接地方式。
 

　　4.采用金屬屏蔽層一端接地方式，非接地端計算和實測感應電壓應不超過50V；大于50V的宜安裝護套保護器。
 

　　5.直埋敷設，特別是地下水位高的地方，宜用PE外護套或其它彈性體(氯丁膠、氯磺華聚乙烯或類似聚合物為基的)護套混合料，代號(SE)。